“早在2001年，我们就为苏州一家大型台资电脑头部企业打造了**钣金冲压首例全无人化生产线。此后，我们在**3C制造业内进行了规模化复制，使**3C行业制程中的冲压制程实现了全无人化作业。”江苏西顿科技有限公司总经理王小川介绍，借由这一技术成果，西顿科技申请了一系列专利。目前，公司已经拥有自主知识产权107项、注册商标11项。
2015年国家提出了“中国制造2025”制造业转型升级大战略。在这一大背景下，西顿科技锁定了一个更细分、更高难度的装备赛道——无人黑灯工厂系统工程。“我们专注于研究不同客户、不同制程工艺、不同生产环境、不同供应链系统二十余年。面对客户从少品种、大批量的生产特性到现今少量、多品种快切换、定制化特性，我们积累了深厚的工业工程功底和装备集成创新经验。我们发现在现有生产模式的基础上进行智能化、无人化、数字化改造，能有效为客户降低技改成本投入、渐进式稳健实现数字黑灯工厂的较终目标，这种方式较受客户欢迎。”王小川介绍，20多年来，西顿科技在**实现了数百条全无人化的生产线技术改造，服务涵盖了电脑、汽车、手机、仪表、电池、家电、制鞋、制衣、火工、航天、核电等制造业。
制造业的智能装备涉及面宽，西顿科技能在**数万家同行中脱颖而出，除了过硬的技术，还有贴心的服务。西顿科技自成立以来就坚持“为**客户提供7×24全时快速的配合服务及技术支持”服务理念，赢得了客户的高度认可。王小川介绍：“制造业有它的特殊性，从原来的人工生产作业变革升级成为全机器无人化作业之后，维修机器、保养机器、优化制程工艺、优化改善原材料、数字化管理调度是客户技改后的主要用人岗位，原来的生产模式中缺乏这类人才。技改后，一线生产作业人员没有了，一旦生产设备发生故障停机而得不到及时维修处理，生产线就得停机停产，7×24全时快速的配合服务就是为了解决这样的客户痛点需求。针对重大客户，西顿提供了驻厂技术支持与服务，比如富士康、友达光电、比亚迪及一些超大型国企央企等。”
这家深耕智能制造行业20余年的企业，对智能装备专业技术有着深厚的积累，一直坚持进行技术创新和技术壁垒的突破。据了解，企业先后创立了雷神、西顿、长风防务、黑豹特种机器人等中国智能装备及自动化知名品牌，西顿科技先后获评高新技术企业、专精特新“小巨人”企业、苏州市瞪羚企业、苏州市知识产权成长型企业、江苏省民营科技企业等荣誉资质。对于接下来的发展，王小川说：“希望能在自己擅长的领域为中国制造尽到有限的力量，在细分领域逐步实现超越海外技术、向海外输出我们的装备技术，进而解决部分重要领域装备技术被国外限制、‘卡脖子’的瓶颈。”
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